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液压弯管机在运输、吊装、移动之前,必须事先确认机器的型号、外形尺寸、总重量等信息,然后选择承受机器重量的钢索、悬吊弯管机用的吊环扣,并选择承受机器重量的起重设备和搬移设备!液压弯管机的吊装必须依照吊装说明指示进行。 液压弯管机的编程有以下几种: (1)直接在显示控制板上输入要弯曲的角度+管子空间旋转的角度。 (2)直接在显示屏上输入角度即可。 (3)直接拨数字键即可。 液压弯管机多能够轻松快捷的弯曲加工,这些关键都广泛应用于航空、航天、汽车、石油化工、船舶、核电等领域,液压弯管机加工的这个导管和管件作为气体、液体的输送路径。 液压弯管机加工的这个导管在各种装备中犹如人体的血管一样,因此,导管也是现代大飞机、军机、特殊飞机、飞行器上的最重要零件,它将各种介质输送到发动机、起落架等部位,满足飞机燃油、液压、环境控制等系统的各种功能需求。 徐…… 【阅读全文】

定期放出全自动弯管机油箱中的水和沉淀物,对于清除油中杂质非常关键,与此同时,还得定期放空整个液压系统中的油液,这是为了完全清除系统杂质、被氧化的液压油和其它有害物质。完成之后,需要将清洁的液压有重新加入到系统中。 因为好的液压油含有多种添加剂,这些添加剂可防止油变质或堵塞系统零件,但经过长时间的使用之后,谁也无法保证它的效用,因此需要定期更换。除了放油和重新加油之外,定期更换过滤器也是保持液压弯管机系统清洁的举措之一,以便保持系统清洁。 全自动弯管机主要动力靠液压系统来提供动力的,所以我们要介绍液压系统都有哪些。一块油路支配板,也叫油路板,四组或者五组电磁阀、每组电磁阀都是控制一个动作单元的。一般包括夹紧、抽芯、辅推、弯曲这四组因为每一部分动作都是独立的,所以需要单独电磁阀控制。一组保压阀:保压阀用在夹紧上,因为管材弯…… 【阅读全文】

适用于各黑色金属的直线边缘的材料毛坯的剪切以及其他类似的下料,被剪切的材料厚基本尺寸为0.5-6毫米,大宽度为2600毫米。 (1)材料 材料应符合技数条件要求,材料为冷轧钢板,不允许表面有严重的破坏、划痕杂质锈班.设备及工艺装备工具板子、钳子、油壶、螺丝刀、手锤,游标卡尺、外径千分尺、钢板尺、钢卷尺、直角尺、划针。 (2)工艺 熟悉图纸和有关的工艺要求,了解所加工的0件的几何形状和尺寸要求,按照图纸的要求材料规格领料,并检查材料是否符合工艺要求,为了降-低消耗,提-高材料的利用率,要合理计算采取套裁方法,将合格的材料整齐地堆放在机床旁边,给剪板机各油孔加油,检查剪床刀片是否锋利及紧固牢靠,并按照板料的厚度调整刀片间隙 (3)工艺 根据生产批量采取合理的套裁方法,先下大料,后下小料,尽量提-高材料的利用率,0件为弯曲件或有料纹要求的,…… 【阅读全文】

微裂纹在感应加热弯管时,当出程度的变形温度和程度的变形时,在弯管的外侧会产生微裂纹。这两种情况都与被弯管的材质有关。存低变形速度和高抗张力的相似成形条件下,弯管机在这种情况下所-有的弯曲施工都可能产生这种材料损坏。 依据成形条件,裂痕长度一般可达到裂纹主要产生在与应力方向(子的纵轴向)相垂直的奥氏体晶界上,因此也垂直于伸展了管的夹渣。钢管弯曲后,弯管加工通过热处理使组织再结晶,从而使微裂纹转变为晶拽。在室温以至-高的温度下,屈服强度和抗张强度不会受影响。然而,微裂纹会引起槽冲击值产生明-显的变化。 在感应加热弯曲工艺中产生的微裂纹主要受变形程度和变形温度的影响所致。因此,当过及限状况,变形加变形温度增-高时,微裂纹就会增-大。这意味着,如果弯曲温度保持在低于微裂纹的形成温度之下,以预定的弯曲半径进行弯曲是可以仿止微裂纹的产生的。 …… 【阅读全文】

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